Pengenalan Proses Produksi
1. Tangki Banyu Lan Proses Tangki Semen
Ana Siji Tangki Banyu Resik Lan Siji Tangki Banyu Muddy ;Loro-lorone Tangki Banyu Dilas Kanthi Baja Karbon, Tangki Banyu Muddy Digunakake Kanggo Nglumpukake Banyu Daur Ulang Saka Proses Produksi Lembaran, Banyu Muddy Njupuk Kanggo Campur menyang Proses Slurry, Kanggo Resik Tangki Banyu Digunakake Kanggo Njupuk Banyu Resik Kanggo Ngresiki Felt Lan Kandhang Jaring Biasane.
2. Proses Pulp Kertas
Proses Pulp Kertas Kalebu Mesin Penghancur Kertas, Penyuling, Lan Tangki Panyimpenan Pulp Kertas
Penghancur Kertas Digunakna Kanggo Ngrusak Kertas Kraft
Refiner Digunakake kanggo nggiling Pulp Kertas Dadi Slurry lan Pump menyang Tangki Panyimpen Pulp Kertas.
Tangki Panyimpenan Pulp Kertas Digunakake Kanggo Nyimpen Pulp Kertas.
3. Proses Dehidrasi Banyu Vakum Slurry-On
Bisa Pilih Aliran-On Slurry Forming Sheets System utawa Hatschek Types Forming Sheets System Kanggo Formulir Sheet, Kita Bisa Ngatur miturut Kebutuhan Pelanggan.
Aliran slurry sing dicampur kanthi apik menyang kothak slurry, banjur saka kothak slurry dikirim menyang mlaku felt kanggo mbentuk lapisan slurry, karo dehidrasi vakum lan rol dada Pencet kanggo mbentuk lapisan sheet, sawise lapisan Rolling Round mbentuk sheets Drum Roller, banjur kanthi otomatis Cutting kanggo Wangun Lembaran Basah Datar.
Pemisah Air-Banyu : Digunakake kanggo misahake Campuran Banyu Uap sing Diekstrak Saka Kothak Vakum, mili menyang Sumur Pengumpul, lan Udhara Dipompa Bali menyang Pompa Vakum.
4.Proses Pembentukan Lembaran Slurry Aliran
Sawise Mbentuk Lembar Pembentukan Roller, Banjur Kanthi Positioning Laser Otomatis lan Nglereni, Kabeh PC Lembaran Basah Mbukak Proses Ngirim.
5. High Pressure Water Cutting System
Sistem Pemotongan Banyu Tekanan Dhuwur Iki minangka Peralatan Paten Kita Sendiri, Kanthi Pompa Banyu Tekanan Tinggi sing Diimpor Kanggo Nggawe Banyu Tekanan Dhuwur Kanggo Nggawe Potong Lembaran Basah Ing Konveyor.
6. Proses Pembentukan Wet Sheet Lan Wet Sheet
Proses Iki Digunakna Kanggo Ngapikake Lembaran Basah sing Dipotong Saka Mbentuk Roller Kirimake Lembaran Basah Kanggo Posisi lan Nggawe Motong Edge Otomatis.
7. Stacker otomatis
Loro Lembar Bisa Ditumpuk Ing Siji Wektu.Suction Cup Nyedhot Lembaran Basah Saka Nampa Mesin Conveyor Lan Cithakan Ing Troli Ing Posisi Kerja Liyane, Banjur Numpuk Ing Troli Ing Posisi Tengah (Kanthi Nyedhot Vakum Kipas Tekanan Tinggi).Gerakan Akurat Cangkir Nyedhot Diwujudake Kanthi Gear Ing Lengan Swing Didorong dening Rod Push Hidrolik.
Kontrol PLC, Operasi Otomatis.
Fungsi: Penumpuk Otomatis Digunakake Kanggo Ngurutake lan Numpuk Produk Kualitas lan Inferior Papan Semen Serat / Papan Kalsium Silikat.
Produk kasebut ditumpuk kanthi teratur lan otomatis banget, sing bakal ningkatake efisiensi produksi kanthi efektif.
8. Mesin Pencet
Digunakake Kanggo Nambah Kapadhetan lan Kekuwatan Produk,
Tekanan Standar: 7000ton, Ukuran Meja Tekan: 1350 * 2700/3200mm, Jarak: 1200mm, Stroke Kerja: 400mm, Kecepatan Tekanan: 0.05 ~ 0.25mm/s ;
Kacepetan bali: 15 mm / S
Mobil Pengangkutan In lan Metu: Siji Unit.
Daya: 27,5 kw
9. Sistem Traksi Troli
Beban sing diidini: 20T
Tabel Rail Jarak Inner: 750mm
Mekanisme mlaku:
Model Reducer: fa67-60-y-1.5, Aku = 50
Kacepetan Motor sing cocog: 1380r / min, Daya: 1.5kw
Lelungan Kacepetan Troli: 9m / min
10. Mesin Cithakan Demoulding Vakum
Obahe Mobil Lan Munggah Mudhun Suction Cup Dikendalikake Kanthi Motor Servo.
Mesin Cithakan Demoulding Pisah Cithakan Lan Lembar Ing Troli, Cithakan Dilebokake ing Mesin Sikat Minyak Kanggo Nyikat Minyak, Lan Lembaran Ditumpuk Ing Troli Sisih Liyane.Tambah Spacer Interleave Autoclave Kanggo Saben Lembar 150 mm.
Gerakan Akurat Piala Nyedhot Diwujudake Kanthi Gear Ing Lengan Swing Didorong dening Rod Push Pneumatik.
Kontrol PLC, Operasi Otomatis.
11. Proses Autoclave
Amarga Karakteristik Papan Semen Serat / Papan Kalsium Silikat, Kapur lan Bubuk Pasir Kuarsa Digunakake Minangka Bahan Baku Utama Ing Proses Produksi, Sing Perlu Reaksi Kimia Ing Suhu Dhuwur Lan Lingkungan Tekanan Luwih, Bisa Nggawe Kabeh Bahan Baku Campur Cukup, Lan Nggawe Lembaran Luwih Kekerasan lan Kekuwatan.
12. Boiler
Ing Proses Produksi Papan Semen Serat / Papan Kalsium Silikat, Autoclave Lan Pengering Digunakake Kanggo Pangolahan, Lan
Energi Panas Autoclave lan Pengering Disedhiyakake Kanthi Boiler!
13. Pengering
Digunakake Kanggo Pangeringan Papan Semen Serat / Papan Kalsium Silikat, Sawise Autoclave Curing, Isi Kelembapan Papan Semen Serat Kira-kira 25%.Sadurunge Sanding, Edging lan Chamfering, Kelembapan
Isi kudu dikurangi dadi kurang saka 15% dening pengering.Pengering Nduwe Kaluwihan Efisiensi Produksi sing Dhuwur, Penampilan Apik, Pangopènan Trep lan Gampang Operasi.
14. Sistem Trimming Edging
Wektu kirim: Nov-02-2021